跳汰機的風閥有立式風閥與臥式風閥兩種。舊式的跳汰機采用立式風閥，而20世紀60年代以后制造的跳汰機幾乎全部改用了臥式風閥。在橫臥的套筒內有一個旋轉的滑閥，在滑閥與套筒上均開有孔，當滑閥的開孔旋轉至對應的套筒開孔時，即進行排氣。在套筒的外面還有一個調整套，可用以改變套筒開孔的大小，以便調節進氣與排氣的相對時間。這種風閥的膨脹期時間較長，使得水流的下降運動轉變緩慢。
在處理100~0mm或50~0mm的煤時，可以不經分級入選。分選粒度下限一般為0.5~1mm。采用側鼓式跳汰機有時可達0.3mm。處理更大塊的原煤時，例如200或150mm的原煤應將-10mm或-15mm的粒級篩除。篩下的細粒煤(稱作末煤)在專門的跳汰機中處理。
按跳汰室和壓縮空氣室的方式不同，跳汰機可分成兩種類型：一種是壓縮空氣室配置在跳汰室旁側，稱作側鼓式跳汰機;另一種是壓縮空氣室直接設在跳汰室的篩板下方，稱作篩下空氣室跳汰機。后一種設備出現較晚，但因其具有重量輕，占地面積小，水流沿篩面橫向分布較均勻等優點，故近年來新設計的大型跳汰機多采用這種結構形式。與隔膜跳汰機比較，無的主要優點是：
(1)取消了笨重的傳動機構，動作輕便，借壓縮空氣驅動水流運動可以獲得很大的沖程，適于處理給料粒度大的原料(煤等)。
(2)操作調整靈活，只要改變風閥的動作及風壓、風量，就可得到適宜的跳汰周期曲線，因而可處理寬級別原料并獲得良好指標。
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